□記者 劉偉 鄭偉元

“目前，我們可年產抗病毒口服液、蛋白琥珀酸鐵口服液6億支，實現銷售收入4億元以上，利稅5000萬元以上。”2024年12月28日，河南百年康鑫藥業有限公司總經理石玉向記者介紹。

記者在河南百年康鑫藥業有限公司中藥口服液制劑生產線智能化改造項目生產車間看到，工人們合理分工，趕訂單、忙生產。灌裝機、滅菌柜、燈檢機、貼標機、裝盒機、裝箱機……一臺臺大型設備在車間有序擺放。設備上，碩大的觸控屏幕取代了傳統機械上繁雜的操作按鈕，銀灰色的外殼閃爍著科技的光芒。傳送帶上，一個個棕色玻璃瓶列隊灌裝，平躺入盒，包裝成箱。短短1分鐘，1100支抗病毒口服液便生產完畢，“整裝待發”。

“我們整條生產線具備故障自診、故障分類、原因分析、智能提示、故障快速定位及處理等功能。此外，這些設備還擁有強大的數據管理功能及開放數據接口，實現了智能化工廠數據對接，可智能化分析生產數據，并審計追蹤這些數據的完整性。”河南百年康鑫藥業有限公司生產總監何麗果介紹。

設備眾多，車間內卻是“人煙稀少”。即使需要全時段生產并輪班作業，該車間也僅需操作人員30人，相較于傳統的中藥口服液玻璃瓶灌裝生產線減少了90多人。何麗果說：“在老的生產車間，灌裝、滅菌、包裝工序是不連續的，需要工人將口服液在不同工序間來回轉運，不僅工作量大，生產效率也受影響。現在，工人輕松了，產量提高了，產品質量也得到了進一步保障，實現了‘三贏’。”

灌裝包裝流程實現全自動，藥液的生產是否同樣智能化？帶著這一疑問，記者來到藥液提取車間（前提車間）。在這里，中藥特有的香氣遍布車間，多個兩三層樓高的提取罐、醇沉罐轟隆隆地工作著。記者透過罐子上的玻璃窗看到，棕色的藥液在里面上下翻騰。

在該車間一角的控制室內，三臺計算機連接著一塊大屏幕，每個罐子的溫度、壓力、閥門開度等參數一目了然。這里就是整個車間的“大腦”。據介紹，該車間采用了SCADA系統，實現了中藥提取全自動化。物料投放、藥液輸送、容量計量等均由系統自動完成。

引進這些智能化生產線的背后，是河南百年康鑫藥業有限公司對“項目為王”理念的堅定踐行。該公司長期以來致力于將傳統中藥工藝與現代制藥技術相結合，切實為完善中醫藥傳承創新發展機制貢獻力量。目前，該公司在藥物有效成分的提取濃縮、灌裝工藝流程、精準檢驗、環境保護等項目領域深入探索，擁有專利53項，獲評河南省節能減排科技創新示范企業、河南省“專精特新”中小企業、河南省創新型試點企業等。

“我們注重開展產學研合作，與河南中醫藥大學構建以科研技術和市場需求為導向的協同創新體系，實現人才聯育、資源共享、品牌聯建。”石玉說，他們通過開展對道地藥材的創新性研究、擴大關鍵藥材種植基地、建設中藥材趁鮮加工基地等，帶動了鄲城縣及周邊地區的中藥材種植、加工、銷售以及大健康產業的蓬勃發展。

石玉表示，他們將深入貫徹落實中央、省、市關于中醫藥事業發展的相關指示精神，秉承“品正藥真、厚德載物”的發展理念，以產品質量為核心、以校企合作為依托、以市場需求為導向、以研發創新為抓手，為推動中醫藥事業的繁榮發展貢獻力量。②19